風(fēng)味花生醬市場需求大

風(fēng)味花生醬 市場需求大

風(fēng)味花生醬 市場需求大

1、原料選擇。選用籽粒飽滿，仁色乳白，風(fēng)味正常的花生米，剔除其中的雜質(zhì)和霉爛、蟲蛀及未成熟的顆粒。

2、熱燙及冷卻。將選好的花生米投入沸水中熱燙5分鐘左右，隨后迅速撈起并放入冷水中迅速冷卻，使花生米的紅衣膜在驟熱驟冷中先膨脹后收縮起皺，便于去膜。熱燙時應(yīng)注意時間不宜過長，以免花生仁與衣膜一起受熱膨脹，不利于衣膜與花生仁的脫離。

3、脫膜及漂洗。可采用手工輕輕搓揉去掉衣膜，并用流動清水漂洗干凈。

4、打漿及微磨。將漂洗后的花生仁用打漿機打成粗漿，再通過膠體磨磨成細膩漿液。

5、調(diào)配。配料比例為花生漿液30千克，蔗糖(白砂糖)35千克，瓊脂250克。預(yù)先將蔗糖配成70％濃度的濃糖液，用少量熱水將瓊脂溶脹均勻。然后將所有物料置于不銹鋼配料桶中調(diào)和均勻。為了增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，采用瓊脂作增稠劑，穩(wěn)定劑。

6、均質(zhì)。對調(diào)配好的料液用40兆帕的壓力在均質(zhì)機中進行均質(zhì)，使?jié){料中的顆粒更加細膩，有利于成品質(zhì)量及風(fēng)味的穩(wěn)定。

7、濃縮及殺菌。為保持產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及風(fēng)味，采用低溫真空濃縮，濃縮條件為60--70℃、0．08--0．09兆帕，以濃縮后漿液中可溶性固形物含量達到62％--65％為宜。當(dāng)濃縮達到上述要求時，關(guān)閉真空泵，解除真空，迅速將醬體加熱至95℃，維持50秒進行殺菌，完成后立即進入罐裝工序。

8、罐裝及殺菌。將四旋玻璃瓶及瓶蓋預(yù)先用蒸汽或沸水殺菌，保持醬體溫度在85℃以上裝瓶，并稍留空隙，通過真空封罐機封蓋密封。封罐后置于常壓沸水中保持10分鐘進行殺菌，完成后逐級水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即得到成品。

( 來源：《農(nóng)業(yè)科技與信息》2003年第8期 )